Ehilà! Come fornitore di macchine in tessuto non tessuto, ho visto la mia giusta dose di problemi che compaiono durante il funzionamento di queste macchine. In questo blog, parlerò di alcuni problemi comuni che potresti affrontare con macchine in tessuto non tessuto e come risolverli.
1. Spessore di tessuto irregolare
Uno dei problemi più comuni è lo spessore del tessuto irregolare. Questo può rendere il prodotto finale male e non soddisfare gli standard di qualità. Ci sono alcuni motivi per cui questo potrebbe accadere.
Innanzitutto, il processo di estrusione potrebbe essere spento. Se la portata di fusione del polimero non è coerente, può portare a spessore irregolare. Per risolvere questo problema, è necessario controllare le impostazioni di temperatura e pressione dell'estrusore. Assicurati che siano stabili e all'interno dell'intervallo consigliato. A volte, la velocità della vite nell'estrusore può anche influire sul flusso di fusione. Regola attentamente fino a ottenere un output più coerente.
Un altro motivo potrebbe essere lo spinnera. Se i fori nella filatura sono intasati o non uniformemente, causerà problemi con la formazione di fibre. Dovrai pulire regolarmente lo spinnert. Utilizzare una soluzione di pulizia speciale e seguire le istruzioni del produttore. Se ci sono fori danneggiati, potrebbe essere necessario sostituire la filatura.
2. Cattiva formazione del web
La cattiva formazione del web è un altro mal di testa. Il web potrebbe avere lacune, buchi o una struttura incoerente. Ciò può influire sulla forza e l'aspetto del tessuto non tessuto.
Una possibile causa è il flusso d'aria nell'area di formazione. Se l'aria non è distribuita uniformemente, non porterà correttamente le fibre per formare una rete uniforme. Controlla i condotti dell'aria e i ventilatori. Assicurati che non ci siano blocchi e che la pressione dell'aria sia bilanciata. Potrebbe essere necessario regolare la portata dell'aria in base al tipo di tessuto non tessuto che stai realizzando.
Anche la distanza tra la filatura e la cintura di formazione. Se è troppo lontano o troppo vicino, può interrompere la formazione del web. Fare riferimento al manuale della macchina per impostare la distanza corretta. Inoltre, la velocità della cintura di formazione può influire sul web. Una velocità di cintura anche troppo veloce o troppo - può portare a posa di web irregolari. Sperimenta diverse velocità della cinghia per trovare quello ottimale per la produzione.
3. Bassa resistenza al legame
Una bassa resistenza al legame significa che il tessuto non tessuto potrebbe cadere facilmente. Questo è un grosso problema, soprattutto per i prodotti che devono essere durevoli.
Il processo di legame di solito coinvolge calore, sostanze chimiche o mezzi meccanici. Se stai usando il legame termico, la temperatura potrebbe essere troppo bassa. Controllare gli elementi di riscaldamento nell'unità di legame. Assicurati di funzionare correttamente e che la temperatura sia impostata correttamente per il tipo di polimero che stai utilizzando. A volte, la pressione applicata durante il legame può anche essere un fattore. Aumenta leggermente la pressione per migliorare il legame, ma fai attenzione a non esagerare in quanto può danneggiare il tessuto.
Per il legame chimico, la concentrazione e l'applicazione dell'agente di legame sono cruciali. Se la concentrazione è troppo bassa, il legame non sarà abbastanza forte. Seguire la formula consigliata per l'agente di legame e assicurarsi che sia applicato uniformemente sul Web.
4. Alto consumo di energia
Gestire una macchina in tessuto non tessuto può essere energetico. L'alto consumo di energia non solo aumenta i costi di produzione, ma non è anche rispettoso dell'ambiente.
I sistemi di riscaldamento e raffreddamento nella macchina sono spesso i più grandi consumatori di energia. Verificare la presenza di eventuali perdite di calore nelle unità di riscaldamento. Isolare i tubi e le camere per ridurre la perdita di calore. Puoi anche ottimizzare i cicli di riscaldamento e raffreddamento. Ad esempio, utilizzare un sistema di controllo della temperatura più efficiente in grado di regolare la temperatura in base ai requisiti di processo effettivi.
I motori nella macchina, come quelli che guidano l'estrusore, le cinture e i ventilatori, possono anche usare molta energia. Assicurati che siano adeguatamente mantenuti. Controllare le valutazioni dell'efficienza del motore e considerare l'aggiornamento a più modelli efficienti efficienti, se possibile. Inoltre, disattivare eventuali componenti non necessari quando la macchina è in modalità standby.
5. Frequenti guasti alla macchina
I guasti delle macchine possono fermare la tua linea di produzione e costarti un sacco di soldi. La manutenzione regolare è la chiave per ridurre i guasti.
Controllare il sistema di lubrificazione della macchina. Tutte le parti in movimento richiedono una corretta lubrificazione per ridurre l'attrito e l'usura. Utilizzare i lubrificanti consigliati e seguire il programma di manutenzione per la lubrificazione.
Ispezionare regolarmente le cinture, le catene e gli ingranaggi. Cerca segni di usura, come sfilacciamento o danni ai denti. Sostituire immediatamente eventuali parti usurate per evitare ulteriori danni alla macchina.


I componenti elettrici sono anche soggetti a problemi. Controllare il cablaggio per eventuali connessioni sciolte o segni di surriscaldamento. Chiedi a un elettricista qualificato eseguire ispezioni regolari per garantire che il sistema elettrico sia sicuro e affidabile.
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Riferimenti
- Manuale di produzione in tessuto non tessuto
- Guide di manutenzione della macchina fornite dai produttori di macchine in tessuto non tessuto






