Macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond
Perché scegliere noi
Esperienza nell'industria
Anni di esperienza nella progettazione e produzione di macchinari per il tessuto non tessuto, offrono una profonda conoscenza del mercato e delle esigenze dei clienti.
Funzionalità di personalizzazione
Capacità di personalizzare i macchinari per soddisfare specifici requisiti di produzione e obiettivi di output.
Tecnologia avanzata
Integrazione di tecnologie all'avanguardia per garantire elevata efficienza, produttività e affidabilità nella produzione di tessuto non tessuto.
Assistenza post-vendita
Supporto post-vendita completo, inclusa manutenzione, riparazione e fornitura di pezzi di ricambio per garantire un funzionamento a lungo termine.
Cos'è la macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond?
La macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond è un'apparecchiatura progettata per produrre tessuti non tessuti in polipropilene (PP) attraverso il processo spunbond. I tessuti non tessuti sono fogli ingegnerizzati o reti di fibre legate insieme impigliandole o incastrandole. La macchina PP Spunbond è un componente chiave nell'industria tessile, in particolare per la produzione di prodotti usa e getta come pannolini, camici medici e maschere facciali, nonché coperture agricole e geotessili.
Affettare e cuocere
I trucioli di polimero ottenuti mediante pellettizzazione sul nastro trasportatore contengono solitamente una certa quantità di umidità, che deve essere essiccata ed eliminata prima della filatura. Per i trucioli polimerici non acquosi, come il polipropilene, non è necessario essiccarli.
Filatura
Le apparecchiature di filatura e il processo utilizzati nello spunbond sono sostanzialmente gli stessi della filatura delle fibre chimiche. Le principali attrezzature e accessori sono l'estrusore a vite e la filiera.
Stirata
La nuova fibra filata a fusione (fibra nascente) ha una bassa resistenza, un ampio allungamento e una struttura estremamente instabile. Pertanto non ha le proprietà richieste per la lavorazione tessile e deve essere allungato.
Filo separato
La cosiddetta spaccatura si riferisce alla separazione della stoppa stirata in monofili per evitare che le fibre aderiscano tra loro durante la formazione del velo.
Posa della rete
I filamenti stirati e divisi devono essere stesi uniformemente sulla cortina di rete. La chiave della rete è controllare il movimento del filamento e i suoi metodi di controllo includono principalmente il controllo del flusso d'aria e il controllo meccanico.
Succhia la rete
Attraverso la rete di aspirazione, è possibile eliminare il flusso d'aria che soffia verso il basso e controllare il rimbalzo del rimorchio. Per questo motivo, sotto la cortina di rete è disposta una piastra con orifizio di distribuzione dell'aria con deviazione verticale di 20 cm di spessore per evitare che il flusso d'aria inverso soffi sulla rete di fibre. Una coppia di rulli antivento è fornita al confine di aspirazione nella direzione in avanti del nastro. Il rullo superiore ha un diametro maggiore ed è relativamente liscio e un coltello di pulizia è impostato per evitare rotoli. Il rullo inferiore ha un diametro inferiore. I rulli di gomma vengono solitamente utilizzati per bloccare il nastro. E in una tenda. Il condotto di aspirazione ausiliario aspira direttamente la rete di pressione dell'aria per controllare la rete di fibre da fissare alla cortina.
Rafforzare
Il rinforzo è l'ultimo processo. Attraverso il rinforzo, il tessuto in fibra presenta una certa resistenza, allungamento e altre proprietà per soddisfare i requisiti del prodotto.
Come la macchina per tessuto non tessuto spunbond in PP produce tessuti non tessuti
I tessuti non tessuti sono realizzati con fibre chimiche e fibre vegetali su macchine continue a umido o a secco, con acqua o aria come mezzo di sospensione. Anche se è stoffa e non tessuto. È una nuova generazione di materiali ecocompatibili, con i vantaggi di buona resistenza, traspirabilità, impermeabilità, protezione ambientale, flessibilità, non tossico e insapore e prezzo economico. Colori ricchi e così via.
Il tessuto non tessuto è composto da poliestere e polipropilene, che viene cardato, pettinato, preagugliato e agugliato. Uno strato intermedio in rete viene aggiunto al centro, quindi la nucleazione a doppio passaggio, l'agopuntura ad aria e il composto in tessuto. Il tessuto filtrante dopo la filtrazione ha una struttura tridimensionale ed è termofissato.
Dopo la bruciatura, la superficie del tessuto non tessuto viene trattata con olio chimico per rendere il tessuto filtrante liscio e distribuito uniformemente. Dalla superficie, il prodotto ha una buona densità, liscio su entrambi i lati e una buona permeabilità all'aria. La pratica ha dimostrato che è possibile utilizzare una pressione ad alta intensità e la precisione della filtrazione può raggiungere i 4 micron. Due tipi di materie prime, polipropilene e poliestere, possono essere forniti in base alle esigenze dell'utente.
La pratica ha dimostrato che le prestazioni dei tessuti non tessuti nella filtropressa a piastre e telaio sono migliori. Trattamento fanghi di impianti di preparazione del carbone e trattamento delle acque reflue di acciaierie. Trattamento delle acque reflue di birrifici e tintorie. Se vengono utilizzate altre specifiche di tessuto filtrante, il panello filtrante verrà pressato a secco e non si staccherà facilmente. Dopo aver utilizzato il tessuto filtrante, quando la pressione di filtrazione raggiunge 10 kg~12 kg, il pannello filtrante sarà completamente asciutto e, quando il filtro viene aperto, il pannello filtrante cadrà automaticamente. Quando gli utenti scelgono tessuti filtranti non tessuti, considerano principalmente tessuti filtranti di diverso spessore e qualità in base alla permeabilità all'aria, alla precisione della filtrazione, all'allungamento, ecc. E possono formulare specifiche e varietà.
Applicazione della macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond
Industria dei ricambi auto
I macchinari tessili forniti da Chao Chiun Mechanical, come calandre, forni per tessuto non tessuto, linee di termoincollaggio, ecc., possono aiutarti a produrre speciali feltri isolanti termici e acustici per automobili.
Industria dei materiali per calzature
Le applicazioni dei suoi prodotti includono scarpe, materiali per calzature, ecc., attraverso la produzione di apparecchiature industriali tessili di precisione come le calandre.
Industria dei prodotti per la pulizia quotidiana - Salviette
Produttore di macchinari e attrezzature per tessuto non tessuto, che fornisce ai clienti linee di termoincollaggio, calandre, forni, ecc. I prodotti che possono essere fabbricati includono prodotti di consumo generali come prodotti per la pulizia quotidiana come salviette e spugnette abrasive.
Industria dei filtri dell'aria
Chao Chiun è un fornitore di attrezzature e macchinari tessili professionali. I macchinari forniti possono produrre tessuti filtranti per vari settori, quali: soffiaggio di maschere, materiali per filtri dell'aria. L'attrezzatura tessile professionale di Chao Chiun dispone di una tecnologia di produzione di materiali filtranti e le relative apparecchiature di collaudo sono abbastanza complete.
Industria della decorazione d'interni - Cotone isolante acustico
Oltre all'applicazione di prodotti non tessuti, nella produzione di più prodotti trasformati in cotone, come cotone insonorizzato e altri materiali da costruzione insonorizzati. Personalizziamo per voi la linea di produzione di attrezzature su macchinari di lavorazione di precisione e vi forniamo risultati efficienti e di alta qualità con un team di progettazione e ricerca e sviluppo professionale e una linea di produzione unica.
Industria del mobile per interni
Oltre alle macchine da taglio, forniamo anche calandre per tessuti di alta qualità, forni per l'asciugatura del tessuto non tessuto, miscelatori di cotone e apparecchiature per la spruzzatura di colla per supportare la produzione di trapunte, mobili per ufficio, materassi medici traspiranti e altri prodotti correlati all'arredamento per interni.
I principali tipi di macchine per tessuto non tessuto PP Spunbond
Esistono quattro tipologie principali di macchine utilizzate nella produzione di tessuti non tessuti:
Attrezzature per la preparazione delle fibre
Attrezzature come fibrometri, taglierine, carde e granati preparano le fibre per diventare la materia prima per i tessuti non tessuti. Scompongono le fibre in forma di fiocco e allineano e parallelizzano le fibre.
Macchine per la formazione del nastro
Queste macchine formano il velo non tessuto. Un webber per card utilizza fibre parallelizzate per formare un web a strati. Le macchine Airlay depositano le fibre utilizzando la circolazione dell'aria. Le macchine spunbond e meltblown producono filamenti continui per creare il web.
Macchine per l'incollaggio del nastro
Agugliatrici, unità leganti termiche e chimiche consolidano il tessuto non tessuto utilizzando mezzi meccanici, termici o chimici, aggiungendo resistenza al tessuto.
Macchine di finitura
Le calandre e altre macchine di finitura applicano trattamenti al tessuto non tessuto per migliorarne proprietà come permeabilità, assorbenza e aspetto.
5 fasi del processo di produzione di macchine per tessuto non tessuto PP Spunbond
Passaggio 1: fusione del polimero
Il processo di produzione dei non tessuti spunbond in PP inizia con la fusione del polimero. Il polimero viene fuso in un estrusore e poi estruso attraverso una filiera.
Passaggio 2: estrusione del filamento
Il polimero estruso viene quindi forzato attraverso ugelli fini per creare filamenti continui. I filamenti vengono raffreddati e solidificati all'uscita dalla filiera.
Passaggio 3: posa del filamento
I filamenti vengono disposti in modo casuale su un nastro trasportatore in movimento. Il nastro trasportatore si muove a velocità controllata per garantire una deposizione uniforme dei filamenti.
Passaggio 4: incollaggio
Il nastro viene quindi unito insieme mediante mezzi termici, chimici o meccanici. La saldatura termica prevede il riscaldamento del tessuto a una temperatura che fa sì che le fibre si leghino insieme. Il legame chimico prevede l’applicazione di un legante chimico al tessuto che fa sì che le fibre si leghino insieme. Il legame meccanico prevede l'uso di aghi o altri mezzi meccanici per legare fisicamente le fibre insieme.
Passaggio 5: finitura
Il tessuto non tessuto spunbond in PP finito viene quindi arrotolato su una bobina o tagliato in fogli per l'ulteriore lavorazione.
Vantaggi della macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond
Automazione
Il processo è completamente automatizzato, riducendo al minimo la necessità di lavoro manuale e migliorando l’efficienza complessiva della produzione.
Qualità costante
Le macchine garantiscono la produzione di tessuti di alta qualità con proprietà costanti, rispettando rigorosi standard di settore.
Ecocompatibilità
Rispetto ai processi di produzione convenzionali, le macchine per la produzione di tessuti non tessuti spunbond in PP sono più rispettose dell'ambiente e consumano meno acqua ed energia.
Flessibilità di progettazione
Le macchine offrono una maggiore flessibilità in termini di design, peso e spessore del tessuto, soddisfacendo una vasta gamma di applicazioni.
Cose da notare quando si utilizza la macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond
Prima dell'uso, dobbiamo verificare se la macchina per il tessuto non tessuto spunbond è difettosa. Se viene riscontrato un guasto, dovremmo rispondere immediatamente al personale interessato. La cosa principale è controllare e regolare la velocità di trasporto quando il motore di trasporto è acceso in modo che la macchina possa funzionare rapidamente.
Nel processo di alimentazione, dobbiamo prestare particolare attenzione al range di carico della macchina. Se supera il range di carico della macchina, è facile danneggiare l'attrezzatura meccanica, quindi dobbiamo prestare attenzione.
Nel processo di lavorazione, spesso aggiungiamo reagenti alla linea di produzione di tessuto non tessuto spunbonded. Ricordare che il livello dell'acqua reagente non può superare l'altezza massima della macchina. Quando il livello del serbatoio dell'acqua meccanico è inferiore all'altezza di aspirazione della pompa sommergibile, è necessario aggiungere acqua in tempo.
Dopo aver utilizzato la macchina per tessuto non tessuto spunbond, dobbiamo anche controllarla e mantenerla frequentemente e ripararla o sostituirla in tempo quando si riscontra che le parti sono usurate o malfunzionanti, in modo da prolungare la durata della macchina.
I componenti principali di una macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond
Estrusore:Dove il polimero PP viene fuso e spinto attraverso le filiere.
Filiera
Contiene molti piccoli fori attraverso i quali il polimero fuso viene estruso sotto forma di fibre fini.
Disegna rotoli
Allunga le fibre estruse per allinearle e controllare la larghezza e lo spessore del nastro.
Sezione di raffreddamento
Composto da tamburi di raffreddamento o da un sistema ad aria forzata che raffredda le fibre in modo che si solidifichino e mantengano la loro forma.
Sistema di posa
Posiziona le fibre sul nastro trasportatore in movimento per formare una rete uniforme.
Zona di incollaggio
Dove il tessuto viene unito insieme utilizzando calore, adesivi o altri metodi per creare un tessuto stabile.
Avvolgitore
Raccoglie il tessuto non tessuto finito e lo arrotola in grandi rotoli per lo stoccaggio o l'ulteriore lavorazione.
Rispetto ad altri processi, la tecnologia di produzione della macchina per tessuto non tessuto in PP è più avanzata, il flusso del processo è breve, il processo di lavorazione non richiede adesivi e il processo di formazione del nastro è relativamente sicuro. In termini di prodotti, i non tessuti spunlace combinano i vantaggi di quattro materiali flessibili: tessile, carta, plastica e pelle, stracci, ecc. Dal punto di vista del tasso di crescita del settore, essendo uno dei settori su cui la politica industriale si concentra per incoraggiare lo sviluppo, il il tasso di crescita del tessuto non tessuto per macchine in tessuto non tessuto in pp è superiore a quello di altre sottocategorie.
In termini di domanda, i non tessuti spunlace sono ampiamente utilizzati in beni di consumo usa e getta come salviettine umidificate, materiali per la pulizia della casa e prodotti di bellezza e cura della pelle e, come materiali medici, vengono estesi a camici chirurgici di fascia alta, maschere mediche e altri prodotti medici. e sanitari, nonché del risparmio energetico e della tutela dell’ambiente. I materiali igienici (salviette monouso) rappresentano le aree di applicazione più ampie e in più rapida crescita per i non tessuti spunlace. Inoltre, alcuni tessuti spunlace vengono utilizzati nelle automobili, nei tessuti a base di pelle sintetica, nell'edilizia, nella filtrazione e in altri aspetti.
Caratteristiche della macchina per tessuto non tessuto PP Spunbond
Leggero
Il tessuto non tessuto PP spun bond è un materiale leggero, facile da maneggiare e trasportare.
Molta forza
Nonostante la sua leggerezza, il tessuto non tessuto PP spun bond è un materiale resistente e durevole. Può resistere a strappi e forature, il che lo rende ideale per l'uso in applicazioni in cui la resistenza è importante.
Traspirabilità
Il tessuto non tessuto PP spun bond è altamente traspirante, il che lo rende comodo da indossare e da utilizzare in applicazioni in cui il flusso d'aria è importante.
Resistenza all'acqua
Il tessuto non tessuto spun bond in PP è naturalmente resistente all'acqua, il che lo rende adatto all'uso in applicazioni in cui è richiesta protezione dall'umidità.
Resistenza chimica
Il tessuto non tessuto spun bond in PP è resistente a molti prodotti chimici, inclusi acidi e alcali, rendendolo ideale per l'uso in applicazioni in cui è prevista l'esposizione a sostanze chimiche.
Facile da elaborare
Il tessuto non tessuto spun bond in PP è facile da lavorare e può essere prodotto in grandi quantità utilizzando macchinari automatizzati.
Conveniente
Il tessuto non tessuto PP spun bond è un materiale conveniente che offre un eccellente rapporto qualità-prezzo. Viene spesso utilizzato in sostituzione di materiali più costosi, come i tessuti.
Anallergico
Il tessuto non tessuto spun bond in PP è anallergico, il che lo rende sicuro per l'uso in prodotti medici e igienici.
Certificazioni
La nostra fabbrica
La nostra linea di produzione si concentra sulla produzione di materiali in tessuto non tessuto ecologici e biodegradabili ad alte prestazioni. Siamo uno dei fornitori affidabili di macchine non tessute in Cina e lo facciamo da 10 anni in più.
